螺旋叶片在它的成型工艺中采用的是比较新型的辗轧成型的工艺，所有我们在对其进行生产加工的过程中要时刻注意设备的焊接过程这是比较关键的一个步骤。
螺旋叶片焊接拉伸间隔通常要大于3倍的叶片坯料厚度但要小于一个导程，大概10一20mm左右，意图方便把叶片焊接成一串；将单片开始成型的叶片按螺旋旋向首尾交织焊接连起来，叶片对接处双面全焊。对变形较差的部位，如对接焊缝处可采用气焊火焰部分加热，使其塑性添加，变形加速。
操作时留意每片叶片的内缘线应与螺旋轴外圆相互贴紧贴实，这是由于叶片内孔与螺旋轴外圆决议了叶片的螺距尺水当拉至螺距符合图纸尺度时，将叶片与螺旋轴点焊固定。卸下半成品工件，按图纸进行施焊，焊接时，通常选用对称、断续焊；当焊角高度为4mm时，请求选用小电流、直径小的焊条，以到达尽量削减因焊接而致使螺旋轴变形其意图。这么就完结一个拉伸，螺旋叶片剑申后，很少修整，成形好，在加工螺旋叶片批量比较小的情况下尽可能用蒯申法。
当所拉螺旋叶片总导程超越500mm时，应该取总导程长度尺度的1/3一1/2，然后进行分段拉伸成形，倘若不选用往往会呈现结尾导程大于规划导程的现象；螺旋叶片板厚6mm以下直接选用组合拉伸成形法效果不错；当板厚超越8mm时，需将焊成一串的叶片全体加热，以此进步塑性，下降弹性，然后在拉伸，也能取得满足的成果。
