1、桨叶与剥蚀的修补准则
⑴桨叶或小缺口，凡大于该处叶厚1/2时(深不超越10mm)应进行修补。对细小锯齿缺口答应磨削光顺后继续运用。
⑵关于桨叶0.5R以外的部分，其边际剥蚀深度不超越叶厚度的1/2， 每侧宽度不超越叶宽1/4时可以进行焊补。若桨叶剥蚀严峻，屡次经修补，资料功能已发生变化，应考虑换新。
⑶对不严峻的气蚀孔眼及洼陷，在不方便焊补的情况下答应用塑料填补，使桨而到达凭证光顺的意图。
2、叶片腐蚀和磨损的修补办法
⑴腐蚀斑驳不太深，其扩散在每平方厘米而积内少于三点，应在斑驳处用砂轮磨平，直到露出亮光金属停止。
⑵腐蚀斑驳深度超越1-1.5mm，并在每平方厘米而积内斑驳多于三点，应批铲补焊，然后批磨。
⑶叶片根部空泡腐蚀深度不超越该处叶片厚度一半，应批铲后补焊，然后磨光。
⑷叶面腐蚀很深。深度超越该处叶片厚度之半，并扩散面积较大或较密布及密布区面积超越叶片面积的20%，腐蚀洼陷的直径为该处叶片宽度的20%，关于小型螺旋桨则应换新，对大中型螺旋桨可将损坏部分割去，焊以新板。
⑸叶片局部磨损，使该处的叶片厚度已减薄到本来厚度的2/3以内，则应将这部分割去，焊以新板。
⑹叶片在1/2以上面积内磨损严峻，应换新。
3、叶片腐蚀和磨损修正资料
用耐磨电焊条堆焊是一项简便易行，降耗节支的有用办法，已被社会广泛应用。耐磨堆焊是堆焊资料与母材受焊接热源加热构成熔池，热源移开后，熔池冷却结晶构成堆焊层的工艺进程。因此堆焊层构成进程的本质是异种金属的液相冶金结合进程，即液相条件下促进构成金属键而构成堆焊金属与基体金属的牢靠衔接。堆焊层与母材构成杰出冶金结合时应当防止在堆焊界面上发生脆性的金属间化合物，避免因堆焊界面脆化而影响结合强度。
耐磨堆焊进程中，只要正确挑选堆焊合金才干确保堆焊合金层发挥其好的作业功能，同时又能大极限地节省合金元素。在选用堆焊合金时，有必要满足运用条件的功能要求，确保零件能正常运用和进步寿数、在现场条件下易于堆焊并获得与基体结合杰出、无缺点的堆焊合金层，以及经济上的合理性是非常重要的。而且工件的原料、批量以及拟选用的堆焊办法及工艺也有必要加以考虑。
（1）复合或梯度资料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨资料（WCSP）和碳化铬复合资料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨资料（WCSP）是选用高能离子注渗技能向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。外表具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体本来的硬度、强度和耐性。在表层与心部之间还存在一个功能渐变的梯度过渡区，有用地防止了功能骤变时可能引起的资料损坏。
（2） 非金属耐磨资料系列
非金属耐磨资料品种许多，其代表资料有陶瓷复合资料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。
陶瓷复合资料：陶瓷是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物，熔点高、硬度高、刚度强、化学稳定性好。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝资料，它是选用耐酸和耐碱的人工合成的粉状陶瓷资料。
特色： 高的机械强度和刚度；优秀的耐性和抗震性；环境相容性好。
强韧化陶瓷：其代表为增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝
（Al2O3/ZrO2）等结构性陶瓷。具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点。 可适应金属和高分子资料难以承受的环境和工况条件。详细指标如下： 材 料 强韧氧化锆 强韧三氧化二铝 氮化硅
组 成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4
密 度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2
硬 度CHRA 89 85——88 93
抗弯强度MPa 1000—1200 300—500 900
断裂耐性MPam 1/212—14 5—7 8.5
以上是螺旋叶片厂家小编为您带来的简单介绍，有需要的伙伴可以登录我们的官方网站进行详细咨询。
